氮气纯化装置以深冷法制氮、psa变压吸附制氮，氮膜分离制氮的普通氮气为原料，经过加氢催化除氧，冷凝、吸附二级干燥，过滤，除去氮气中的杂质氧、---、水份和尘埃，获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时，我们可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时，则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，则采用化学除氧工艺方法。
该产品设计之初，研发团队充分考虑俄罗斯当地极寒温度、无外接电力、经常移运作业等因素，采用---的智能自控温加热管理系统和并联电源集成供电技术，制氮膜公司，缩短极寒温度下设备预热时间，提升工作效率；采用---空压机螺杆油换热技术，利用螺杆油废热加热压缩空气，降低设备运行能耗。
除此之外，该设备配备全液压驱动冷却风扇，利用液压换向阀完成组合冷却器正反转自动控制功能，冬季温度较低时，利用反转风扇对撬外空气进行加热，制氮膜，---撬内温度恒定，充分满足俄罗斯偏远油田作业工况的同时节省了施工运营成本。
吸附剂是变压吸附技术的基础，制氮膜多少钱，吸附剂的性能决定着吸附分离效果，从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。特点：
1）开停车方便：原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。
2）操作弹性大。
3）自动化程度高。整个吸附分离过程由plc或dcs控制，可以实现无人操作。
4）操作成本较低。运行成本较低，主要操作成本为电耗，制氮膜厂家，---的装置电耗≤0.4kw?h/m3(o2)。
5）分子筛---。在正常操作情况下一般可使用8～10年，无环境污染。
6）投资省，---投资低。
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