膜分离制氮找-膜分离制氮-科林爱尔为您服务

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    2023-6-18

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膜法气体分离技术是当今竞相发展的---,具有技术---、投资少、操作费用低、---、操作简单、开停车方便、占地面积小、操作弹性大、维护费用低等优点。膜法气体分离技术现已广泛应用于石油(三次采油、回收);化工(置换、吹扫、保护气);冶金(碳氮共渗、退火、焊接保护气);电子(电子器件保护气)、运输(、危险品保护气);煤炭(灭火、防爆);农业(库存农产品的起跳保护、防霉、、防虫);(氮封、覆盖保护气)等领域。膜法空分可以直接生产氮气、其纯度可在90%--99.7%范围内任意调节;膜法空分还可以直接生产富氧空气、富氧空气的浓度可以达到40%。


深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程:

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、---、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离:

净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,膜分离制氮厂家,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,膜分离制氮找,另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130k进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入---。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,膜分离制氮,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。




技术原理通常一切气体均可以渗透通过高分子膜,其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面,然后借助于浓度梯度在膜中扩散,后从膜的低压侧解析出来,其结果是小分子和极性较强的分子的通过速度较快,而大分子和极性较弱的分子的通过速度较慢,膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同,来进体分离的,其分离推动力为气体在膜两侧的分压差,膜分离制氮,所以膜法气体分离没有相变、不需要再生,它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。

一根膜分离器(组件)是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内,其结构类似于列管式换热器,它可以在的空间里提供分离膜表面积,所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、分离等优点。膜分离制氮除可以提供洁净的高浓度氮气外,还可以同时提供富氧空气。




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