深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，膜分离制氮公司，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1---压下，膜分离制氮厂家，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备---投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500nm3／h以下的设备，相同规格的psa装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于---工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
产品原理
煤矿用膜分离制氮装置是指利用空压机的气源经过净化及温控系统达到一定的条件，气体通过中空纤维膜管将氮气与其它气体成份进行有效分离并收集高纯氮气以进行煤矿防灭火的设备。
图***原理图气体混合物通过高分子膜时，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差别，导致不同气体在膜中相对渗透速率之不同。渗透速率相对高的气体如水、氢气、---气、、---等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透率相对较低的气体，如、氮气、和气等气体则在膜滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。整个分离过程是平稳连续的。
氮气纯化装置以深冷法制氮、psa变压吸附制氮，氮膜分离制氮的普通氮气为原料，经过加氢催化除氧，冷凝、吸附二级干燥，过滤，除去氮气中的杂质氧、---、水份和尘埃，嘉兴膜分离制氮，获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时，我们可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时，则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，则采用化学除氧工艺方法。
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